作為各大產(chǎn)業(yè)、國防建設(shè)和重大建設(shè)工程等領(lǐng)域的基礎(chǔ)配套者,電線電纜被譽(yù)為國民經(jīng)濟(jì)的“血管”“神經(jīng)”,其重要地位不言而喻,已成為電工電器行業(yè)中僅次于汽車整車制造的第二大產(chǎn)業(yè)。
2012年,電線電纜行業(yè)實現(xiàn)了平穩(wěn)增長,產(chǎn)值規(guī)??缟狭?/span>1萬億元的新臺階,電線電纜制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)7000多家,從業(yè)人員數(shù)量達(dá)80.9萬人,居世界首位。
今年前8個月雖然繼續(xù)保持增長,但是增幅已有很明顯下降。
據(jù)統(tǒng)計,今年前8個月和去年同期相比,工業(yè)產(chǎn)值完成不到8000億元,整個增幅減少20.9%,出口交貨值增幅減少12.7%,主營業(yè)務(wù)收入下降22.9%,利潤增幅也下降了12.7%,從業(yè)人員同比下降10.5%。因受今年受銅價下跌的影響,前8個月,電線電纜出廠價格下降1.8%。
吳士敏分析認(rèn)為,如果從成本考慮,去年虧損企業(yè)數(shù)量以及虧損的幅度同比猛增,主要是受成本增長和企業(yè)效益因素影響。這種情況今年前8月還在繼續(xù),而且虧損面還在擴(kuò)大,達(dá)41.2%。
而虧損企業(yè)主要集中在中小企業(yè),中型企業(yè)虧損高于小企業(yè)。今年前8個月累計629家,虧損面16%,虧損金額9.6億元。雖然目前虧損企業(yè)數(shù)量比前兩季度有所下降,但虧損金額有所增加,值得注意。
吳士敏表示,從去年和今年的整體情況考慮,一個是資金的成本大幅上升。從去年開始,很多企業(yè)收到的貨款都存在退票情況,造成整個企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān)十分沉重。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2012年全行業(yè)財務(wù)費(fèi)用同去年相比增長了49.8%,分別高于同期業(yè)務(wù)收入增長和利潤增長的22.2%和14.6%,全年利息凈支出101億元,比去年同期增長了49.1%。
原材料、電費(fèi)、物流費(fèi)用、環(huán)保成本、用地價格等成本都在上升,導(dǎo)致購進(jìn)價格和出廠價格之間形成了指數(shù)的倒掛,意味著企業(yè)在消化成本上升因素的同時,在擠壓利潤空間。
“用戶的拖欠賬款,應(yīng)收賬款額一直居高不下,這是行業(yè)十分困惑的問題。成本中材料費(fèi)用的成本占相當(dāng)大的比例,2012年因用戶拖欠形成的行業(yè)應(yīng)收賬款高達(dá)1661億元,同比增長21.15%。”吳士敏介紹說,其中,電線電纜行業(yè)應(yīng)收賬款是1559.5億元,同比增長19.6%。光纖光纜企業(yè)應(yīng)收賬款101.6億元,同比增長28.4%。在資金格外緊張的2012年,用戶拖欠加重了資金成本的負(fù)擔(dān)。
另一方面就是用戶向生產(chǎn)企業(yè)收取質(zhì)保金問題。吳士敏認(rèn)為,隨著法律法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格,信息的更加透明,市場淘汰機(jī)制更加明顯,質(zhì)保金作為一個質(zhì)量保證的手段,它的作用會越來越弱化,對于企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)方面能起到更大作用。甚至我覺得應(yīng)該取消質(zhì)保金制度。
“而成本競爭應(yīng)該建立在不斷的提高效益的基礎(chǔ)上,在今后的發(fā)展當(dāng)中應(yīng)該尋求成本以外的新的優(yōu)勢。長期來看這種周期性的影響不可避免,所以在當(dāng)前的形勢下,作為企業(yè)無論是從哪方面來看,都應(yīng)該更加注重于節(jié)約,注重于效率,注重于質(zhì)量的發(fā)展。”吳士敏表示。
毋庸諱言,目前整個電線電纜行業(yè)都面臨一些困難和問題?!?/span>2012年電線電纜行業(yè)報告》(下簡稱《報告》)指出,我國電線電纜行業(yè)還存在著準(zhǔn)入門檻低,企業(yè)數(shù)量眾多等問題。特別是2008年金融危機(jī)以后,在加快發(fā)展實體經(jīng)濟(jì)的背景下,電線電纜行業(yè)又出現(xiàn)了新一輪投資熱潮,涌現(xiàn)了大量新增企業(yè),盲目投資進(jìn)一步加劇了產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾。
目前,我國有電線電纜企業(yè)高達(dá)數(shù)千家,近97%是中小企業(yè),大型企業(yè)只有19家,這19家大型企業(yè)產(chǎn)品只占全國11.7%的市場份額,還沒有形成能夠全面參與全球化競爭的龍頭企業(yè)或跨國公司。而世界排名前列的電線電纜制造商耐克森、住友電工等在技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、創(chuàng)新研發(fā)等方面遠(yuǎn)超于中國,我國電線電纜企業(yè)與國際線纜巨頭間存在差距較大。
不過、在傳統(tǒng)電纜發(fā)展略顯悲觀的情形下,2012年,電線電纜行業(yè)"鋁合金電纜熱"卻持續(xù)升溫,至少已有20多家企業(yè)在參照A8000系列鋁合金制造鋁合金導(dǎo)體電纜。其中,外資企業(yè)和中外合資企業(yè)以其技術(shù)和品牌在華銷售勢頭強(qiáng)勁,內(nèi)資企業(yè)也在積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,并形成了獨(dú)具特色的鋁合金電纜產(chǎn)業(yè)。目前國內(nèi)已有天津加鋁、河南華星合金電纜等規(guī)模較大、專業(yè)生產(chǎn)鋁合金電纜企業(yè),1月7日國內(nèi)上市企業(yè)通光線纜(SZ300265)發(fā)布了《關(guān)于使用部分超募資金及自有資金增資全資子公司用于投資年產(chǎn)5000公里鋁合金電纜項目的公告》,而宣布投入鋁合金電纜的生產(chǎn),隨著鋁合金電纜在國內(nèi)不斷得到大力推廣與應(yīng)用,有專家表示,按目前勢頭發(fā)展,5年后我國鋁合金電纜應(yīng)用規(guī)??蓳?jù)全球第一。
—— 信息源自:中國電線電纜網(wǎng)
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